电线电缆产品的发展过程实质上是材料的更新换代过程。电线电缆用途广泛，不同使用场合对其性能要求差异很大。大部分电缆的J缘材料，除须有较高的J缘电阻、耐电压强度或低的介电损耗外，还须兼顾良好的物理机械性能，如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等；护套材料则由于要适应不同的使用环境和场合，有抗撕裂、耐高低温、耐气候、耐油、耐溶剂等要求；有些则是针对成品电缆提出的综合要求，如径向、纵向压力密封性、阻燃、耐火等。在这些要求相互叠加的前提下，材料的合理选择和配合是电缆能否满足客户要求的决定因素。
随着国民经济的发展，人民生活质量的提高，市场上流通的商品也越来越讲究功能性、放心性、寿命等，电缆产品一直处在不断地更新、成熟、创新的循环过程中，新型J缘材料层出不穷，例如，国内近年快速发展的合成树脂及共混技术，它正悄无声息地推动着电缆行业进入了一个新的材料应用时代。
J缘材料种类很多，可分气体、液体、固体三大类。常用的气体J缘材料有空气、氮气、六氟化硫J缘PC薄膜等。液体J缘材料主要有矿物J缘油、合成J缘油（硅油、十二烷基苯、聚异丁烯、异丙基联苯、二芳基乙烷等）两类。固体J缘材料可分有机、无机两类。有机固体J缘材料包括J缘漆、J缘胶、J缘纸、J缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及J缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体J缘材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固体J缘材料品种多样，也为重要。
不同的电工设备对J缘材料性能的要求各有侧重。高压电工装置如高压电机、高压电缆等用的J缘材料要求有高的击穿强度和低的介质损耗。低压电器则以机械强度、断裂伸长率、耐热等J等作为主要要求。
J缘材料的宏观性能如电性能、热性能、力学性能、耐化学药品、耐气候变化、耐腐蚀等性能与它的化学组成、分子结构等有密切关系。无机固体J缘材料主要是由硅、硼及多种金属氧化物组成,以离子型结构为主,主要特点为耐热性高，工作温度一般大于180℃,稳定性好，耐大气老化性、耐化学药品性及长期在电场作用下的老化性能好；但脆性高，耐冲击强度低，耐压高而抗张强度低；工艺性差。有机材料一般为聚合物，平均分子量在104～106之间，其耐热性通常低于无机材料。含有芳环、杂环和硅、钛、氟等元素的材料其耐热性则高于一般线链形高分子材料。
影响J缘材料介电性能的重要因素是分子性的强弱和性组分的含量。性材料的介电常数、介质损耗均高于非性材料，并且容易吸附杂质离子增加电导而降低其介电性能。故在J缘材料制造过程中要注意清洁，防止污染。电容器用电介质要求有高的介电常数以提高其比特性。硅胶电线电缆J缘的辐射交联加工重要的问题是解决它的热稳定性，包括工作温度下相应长期稳定性和耐铬铁焊的短期工作稳定性。由于应用目的使用环境不同，对电线、电缆材料要求是大不一样的。为了满足不同要求，要进行聚合物体系和配方的选择、搞清辐射场中组分的效应和相互作用规律，为正确选材和配方组分提供依据。
硅胶电线J大多数聚合物，如PVC、PE、EVA、EPDM、BN、聚烃氧烷、含氟聚合物等都具有良好的J缘性。选择J缘主体材料除须具有优良的电气性能、高的机械性能、良好的热稳定性外，从结构上它须是辐射交联型聚合物。辐射交联聚合物J缘电线电缆使用多的聚合物当数聚乙烯。不同耐温等J相应主料如下：90-105℃：PVC 、PE、CPE、氰碳化聚乙烯；105-150℃：PE 、EPDM；150-200℃：硅橡胶，含氟聚合物。聚乙烯达到所需要的交联度的辐照剂量，通常在200-400KGY。辐照交联的效率不仅不利于销售率的提高，而且高剂量辐照交联还会伴随一些不利的副反应。诸如热效应与高分子产物发泡、静电积累与放电等，特别是作为电力电缆厚壁J缘的辐射交联工中，将导致J缘质量的降低或破坏。为了提高辐射加工的效率，减少不利的副效应，可以在体系中添加敏化剂或多官能团单体，用来提高体系的辐射交联G值（每吸收100eV，产生变化的单位数）减少聚合物交联改性所需要的辐照剂量，提高辐射加工的能力和产量，加速交联进程。同时由于多官能团单体（敏化剂）在辐射加工中与辐射氧化、辐射裂解过程竞争大分子自由基增加交联反应，也抑制了与交联过程不利的副反应。这就是所谓聚合物的辐射强化交联或敏化交联。
由于聚合物中溶解氧的存在和辐射加工中氧向聚合物中非晶区的扩散侵入，交联加工同时也伴随着辐射氧化裂解反应。由于辐射加工后J缘中俘陷自由基的存在，将于扩散进入的氧发生后氧化，这不仅影响产品的使用寿命也影响其电气和机械性能。因此，在J缘材料中须加入抗氧剂，以减少这一过程。
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