低烟无卤屏蔽电缆的结构要求
低烟无卤屏蔽电缆结构详细说明
低烟无卤屏蔽电缆绝缘通常采用无卤阻燃聚烯烃、硅橡胶等材料，护套通常采用热固性或热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料。低烟无卤阻燃电缆用的绝缘和护套材
料，目前大多用水合金属氧化物作为阻燃填充剂。
适用于600/1000V及以下动力、家用电器、各种移动式电气设备和工具用电缆电线。
低烟无卤屏蔽电缆结构详细说明
1 低烟无卤屏蔽电缆结构的一般要求
1.1 导体：应是退火的铜线。除非在产品工艺有特殊规定，导体中各单丝可以是不镀锡或镀锡铜丝。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。
1.1.1低烟无卤屏蔽电缆结构
导体结构应符合GB/T3956标准中规定。
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截面积 mm2 |
20℃时导体直流电阻≤Ω/Km |
截面积 mm2 |
20℃时导体直流电阻≤Ω/Km |
||
|
不镀锡 |
镀锡 |
不镀锡 |
镀锡 |
||
|
1.0 |
19.5 |
20.0 |
16 |
1.21 |
1.24 |
|
1.5 |
13.3 |
13.7 |
25 |
0.780 |
0.795 |
|
2.5 |
7.98 |
8.21 |
35 |
0.554 |
0.565 |
|
4 |
4.95 |
5.09 |
50 |
0.386 |
0.393 |
|
6 |
3.30 |
3.39 |
70 |
0.272 |
0.277 |
|
10 |
1.91 |
1.95 |
|||
1.2低烟无卤屏蔽电缆绝缘
1.2.1绝缘应是热塑性无卤低烟阻燃90℃电缆料。
1.2.2绝缘应紧密的挤包在导体上。
1.2.3厚度
绝缘厚度的平均值应不小于本工艺规定的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%-0.1 。
1.2.4绝缘厚度及外径应符合下表规定
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截面积mm2 |
标称厚度 mm |
平均外径上限 mm |
截面积mm2 |
标称厚度 mm |
平均外径上限 mm |
|
1.0 |
0.7 |
2.9 |
16 |
1.0 |
8.0 |
|
1.5 |
0.7 |
3.3 |
25 |
1.2 |
9.8 |
|
2.5 |
0.8 |
3.9 |
35 |
1.2 |
11.0 |
|
4 |
0.8 |
4.4 |
50 |
1.4 |
13.0 |
|
6 |
0.8 |
4.9 |
70 |
1.4 |
15.0 |
|
10 |
1.0 |
6.8 |
低烟无卤电缆结构详细说明
2热塑性低烟无卤电缆料的机械物理性能应符合的规定。
低烟无卤屏蔽电缆电缆护套料的机械物理性能
|
序号 |
试验项目 |
单位 |
性能要求 |
试验方法 |
|
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 3 4 5 6 |
老化前机械性能 抗张强度原始值 ----***小中间值 断裂伸长率原始值 ----***小中间值 空气老化后机械性能 老化条件---温度 -----处理时间 老化后抗张强度 ----***小中间值 ----***大变化率 老化后断裂伸长率 ----***小中间值 ----***大变化率 烟密度 无焰 有焔 氧指数 卤酸气体含量 PH值 导电率 |
N/mm2 % ℃ h N/mm2 % % % -- -- % Mg/g -- Us/mm |
≥9.0 ≥150 100±2 168 ≥9.0 ±30 ≥120 ±30 ≤250 ≤100 ≥30 ≤5 ≥4.3 ≤10 |
GB/T2951.11 GB/T8323 GB/T2406 GB/T17650.1 |
低烟无卤电缆结构详细说明
电气性能见表
|
额定电压U0/ U |
600/1000V |
450/750 |
|
试验电压/KV |
3.5 |
2.5 |
|
时间/min |
5 |
5 |
3 包装、运输及贮存
3.1包装
3.1.1电缆产品采用盘装或成圈包装，盘装用电缆盘应符合JB/T8137中的规定，为防止贮存运输中损坏盘装产品还应附加适当的保护。
3.1.2盘装电缆的***外层与电缆盘侧板连缘的距离应不小于60mm，电缆两端应密封，并且固定在电缆盘上。
3.1.3成圈产品应用一定强度的带状材料多层包覆，并捆扎牢固。
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