额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆

1、电缆导体的长期允许***高工作温度为90℃。 2、电缆敷设温度应不低于0℃。 3、推荐允许弯曲半径：单芯非铠装电缆为电缆外径的20倍；单芯铠装电缆为电缆外径的15倍；

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额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆
一、执行标准
Q/XYT 17.3-2009 船用电力、控制和仪表回路电缆 D3部分：额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆
IEC 60092-354 船舶电气装置 D354部分：额定电压6kV到30kV挤包固体J缘单芯和三芯电力电缆
二、产品型号M称及用途

表 1 产品型号M称

产品型号	燃烧特性	M 称
CJPJ	SC	铜芯交联聚乙烯J缘无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPF	SC	铜芯交联聚乙烯J缘无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPF86	SC	铜芯交联聚乙烯J缘细铜丝铠装无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPF96	SC	铜芯交联聚乙烯J缘细钢丝铠装无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPJ85	SC	铜芯交联聚乙烯J缘细铜丝铠装无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPJ95	SC	铜芯交联聚乙烯J缘细钢丝铠装交联无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPF26	SC	铜芯交联聚乙烯J缘双钢带铠装无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆

用途：6kV到15kV船用电力电缆用于各种河海船舶及海上石油平台等水上建筑物传输电能。
三、产品结构示意图
四、电缆的主要技术性能
表 11 电缆的主要技术性能

序号	项目	技术指标
1	20℃时导体直流电阻	见表11-1。
2	工频交流耐压试验	见表11-2。
3	电缆连续负荷参考载流量	见表11-3。
4	不同环境温度下载流量修正系数	见表11-4.
5	不同土壤热阻系数载流量修正系数	见表11-8。
6	导体计算允许大短路电流	见表11-6。
7	金属屏蔽层（铜带屏蔽）的允许大短路电流（参考值）	见表11-7。
8	电缆的电容（参考值）	见表11-8。
9	电缆的电感（参考值）	见表11-9。
10	局部放电试验	在1.73U0电压下局部放电量应不大于5pc。
11	成品电缆在工作温度下，交联聚乙烯J缘电阻常数	应不小于3.67MΩ·km。
12	热固性护套电缆的耐油性	符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6规定的耐油试验。

表11-1 20℃时导体直流电阻

标称截面 mm2	20℃时导体直流电阻（≤Ω/km）	标称截面 mm2	20℃时导体直流电阻（≤Ω/km）
25	0.727	120	0.153
35	0.524	150	0.124
50	0.387	185	0.0991
70	0.268	240	0.0754
95	0.193	300	0.0601

表11-2 工频交流耐电压试验

试验条件	单位	试验要求
试验电压施加时间少试样长度试验温度试验结果	V min m ℃ -	3.5U0 5 交货长度环境温度不击穿

表11-3 电缆连续负荷参考载流量（A）

型号	CJPJ、CJPF、CJPF86、CJPF96、CJPJ85、CJPJ95 、CJPF26
· 敷设方式标称截面mm2	空气中（40℃）	土壤中（25℃）ρw=1.0k·m/W
1×25	140	150
1×35	170	180
1×50	205	215
1×70	260	265
1×95	315	315
1×120	360	360
1×150	410	405
1×185	470	455
1×240	555	530
1×300	640	595
3×25	120	125
3×35	140	155
3×50	165	180
3×70	210	220
3×95	255	265
3×120	290	300
3×150	330	340

表11-4 不同环境温度下载流量修正系数

导体工作温度（℃）	环境温度（℃）（空气中）
导体工作温度（℃）	10	15	20	25	30	35	40	45	50
60	1.58	1.50	1.41	1.32	1.22	1.11	1.00	0.86	0.73
65	1.48	1.41	1.34	1.26	1.18	1.09	1.00	0.89	0.77
70	1.41	1.35	1.29	1.22	1.15	1.08	1.00	0.91	0.81

续表11-4 不同环境温度下载流量修正系数

导体工作温度（℃）	环境温度（℃）（空气中）
导体工作温度（℃）	10	15	20	25	30	35	40	45	50
80	1.32	1.27	1.22	1.17	1.11	1.06	1.00	0.93	0.86
90	1.26	1.22	1.18	1.14	1.09	1.04	1.00	0.94	0.89
105	1.22	1.19	1.15	1.11	1.08	1.04	1.00	0.95	0.91
导体工作温度（℃）	环境温度（℃）（土壤中）
导体工作温度（℃）	10	15	20	25	30	35	40	45	50
60	1.20	1.13	1.07	1.00	0.93	0.85	——	——	——
65	1.17	1.12	1.06	1.00	0.94	0.87	——	——	——
70	1.15	1.11	1.05	1.00	0.94	0.88	——	——	——
80	1.13	1.09	1.04	1.00	0.95	0.90	——	——	——
90	1.11	1.07	1.04	1.00	0.96	0.92	——	——	——

表11-5 不同土壤热阻系数载流量修正系数

电压（kV）	截面（mm2）	土壤热阻系数ρt（k·m/W）
电压（kV）	截面（mm2）	0.8	1.0	1.2	1.5	2.0
3.6/6	≤35	1.06	1.00	0.95	0.88	0.80
	50～150	1.08	1.00	0.94	0.87	0.77
	≥185	1.09	1.00	0.93	0.85	0.76
6/10～8.7/15	≤35	1.05	1.00	0.95	0.89	0.80
	50～150	1.06	1.00	0.94	0.88	0.79
	≥185	1.07	1.00	0.93	0.86	0.77

表11-6 导体计算允许大短路电流

导体标称截面 mm2	导体允许大短路电流（1秒）kA	导体标称截面 mm2	导体允许大短路电流（1秒）kA
25	3.69	120	17.4
35	5.15	150	21.7
50	7.31	185	26.7
70	10.2	240	34.6
95	13.8	300	43.1

表11-7 金属屏蔽层（铜带屏蔽）的允许大短路电流（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	短路电流 A
25	1075	1083	1094
35	1074	1082	1092
50	1072	1080	1091
70	1070	1079	1090
95	1069	1077	1086
120	1068	1077	1266
150	1067	1076	1265
185	1064	1251	1264
240	1241	1250	1262
300	1239	1246	1261

表11-8 电缆的电容（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	每相电容 μF/km
25	0.2423	0.1922	0.1576
35	0.2684	0.2116	0.1725
50	0.3022	0.2367	0.1917
70	0.3462	0.2693	0.2167
95	0.3875	0.2999	0.2400
120	0.4236	0.3266	0.2603
150	0.4647	0.3570	0.2834
185	0.5059	0.3873	0.3123
240	0.5430	0.4290	0.3439
300	0.5589	0.4706	0.3755

表11-9 电缆的电感（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	电感 mH/km
1×25	0.5954	0.6143	——
1×35	0.5753	0.5932	0.6248
1×50	0.5543	0.5711	0.6011
1×70	0.5357	0.5486	0.5765
1×95	0.5172	0.5318	0.5608
1×120	0.5059	0.5197	0.5473
1×150	0.4949	0.5079	0.5341
1×185	0.4885	0.5006	0.5252
1×240	0.4790	0.4890	0.5143
1×300	0.4749	0.4818	0.5032

续表11-9 电缆的电感（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	电感 mH/km
3×25	0.3552	0.3797	——
3×35	0.3384	0.3613	0.3862
3×50	0.3211	0.3423	0.3655
3×70	0.3040	0.3232	0.3445
3×95	0.2915	0.3092	0.3290
3×120	0.2826	0.2992	0.3178
3×150	0.2742	0.2897	0.3071

五、使用特性
1、电缆导体的长期允许高工作温度为90℃。
2、电缆敷设温度应不低于0℃。
3、推荐允许弯曲半径：
单芯非铠装电缆为电缆外径的20倍；单芯铠装电缆为电缆外径的15倍；
多芯非铠装电缆为电缆外径的15倍；多芯铠装电缆为电缆外径的12倍。
六、电缆的吊运和保管
1、在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、请勿从高处仍下装有电缆的电缆盘或电缆圈，在运输过程中，电缆盘须放稳，并用合适的方法固定，防止互相冲撞或翻倒。
3、运输或滚动电缆盘前，须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
4、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完整，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时应及时处理。电缆存放处不得积水。
七、电缆的安装敷设
1、电缆在放线时，张力应均匀，以免电缆扭曲，使J缘线芯产生裂绞，导致事故发生。
2、做电缆头时，要严格按电力施工规范使用专用工具。
3、电缆在安装过程中一旦发现机械损伤，在条件允许的情况下，请务必对电缆进行相应的检查，以确认电缆J缘是否损坏。
4、电缆敷设前应按下列要求进行检查：
4.1电缆型号、规格、电压应符合设计。
4.2电缆外观应无损伤，J缘良好，电缆应经试验合格。
4.3应根据设计和实际路径，计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
4.4在带电区域内，安装敷设电缆，应有可靠的放心措施。
如在安装或使用过程中发现任何问题，请及时与我公司联系，我公司将会尽力为您排忧解难。

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